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丝锥使用方法(丝锥在不同使用方法下的注意事项)

2024-12-04 08:15:19浏览: 100

攻丝扳手的使用方法和注意事项

一、在钳台上用手用丝锥攻丝时,应注意以下几点

1、将丝锥对准眼孔,用眼判断,使丝锥和工件的平面垂直。

2、将丝锥转动一转,从前面及侧面,两方面来观察,考查是否对正,即丝锥是否与工作平面垂直,必要时可以从前面后侧面用直角尺测验是否对正,如果已对正,则把丝锥转动两转,仍用上述方法,考核是否对正。

3、在攻丝时,若感觉向前旋转费力,则不可强制旋转,应立即停止,向后倒退四分之一转,以清除丝锥切削部分和孔眼周围所积存的切屑,然后再继续向前攻。

4、若对得不正,应该把丝锥倒旋出来,重新对正,否则会使攻出的螺孔倾斜。

5、在攻丝时用力必须均匀,可以一只手按住扳手,一只手扶着丝锥,均匀地用力旋转,或者两手平衡按着扳手,均匀地用力旋转。

6、所使用的扳手要与丝锥的大小相适合,扭动扳手费力时,绝对不可在扳手上加长套。

7、攻丝完毕,倒旋出丝锥时,在用扳手松动丝锥后,不能连带着扳手一起后退,这一点应特别小心,以防止损坏螺孔中的螺纹和丝锥。

8、取出丝锥后,将螺纹孔内积存的切屑倒出来,或用油灌出、用钩子掏出、用压缩空气吹出均可,切不可用嘴吹,以免铁屑飞进眼睛。

9、攻丝时,碰到材料有石块或攻不动时,可先用三攻丝锥在已攻好的部分回攻一下,以减少切削力,然后再继续用头攻丝锥攻。

二、在机床上使用丝锥攻丝时,应注意以下事项:

1、工作螺孔的中心应与丝锥中心在一条直线上。

2、当丝锥进入工件上已钻好的底孔时应用手扶住,避免丝锥与工件碰撞。

3、在机床上攻丝时,为了避免丝锥受力过大而折断,最好采用具有保护装置的攻丝工具。

4、攻丝的长度在机床上或攻丝工具上定位准确,攻丝的长度不能等于孔的深度,一般应比底孔的深度少1~2毫米,有时可更小一点,具体可按标准规定进行预钻孔。

5、在机床上攻制通孔螺纹时,丝锥最好通过工件取出,不要回旋出来,以防止可能损坏已攻好的螺纹,攻制不通孔螺纹时,则可使机床主轴作反方向旋转,倒退出丝锥。

三、攻丝时,应注意充分冷却

充分冷却能提高螺纹的光洁度和丝锥寿命,一般使用冷却液有下面几种:A、乳化液,B、混成油,C、硫化油,D、植物油。前面几种冷却液性能较高,但润滑性较低,其中乳化液具有最高的冷却性和最低的润滑性,而植物油则具有最低的冷却性和最高的润滑性。高速切削时,采用浮化的混成油较好,丝锥攻丝时,若螺纹光洁度要求较高,则除降低切削速度外,可选用植物油和硫化油。

在铸铁上攻制螺纹时,一般不使用冷却液,必要时可用煤油。攻铸铜时,不需用冷却液

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